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銅材板紙印刷注意要點

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銅材板紙印刷注意要點

發布日期:2018-11-07 作者: 點擊:

銅(化學式Cu)板紙的質量好壞,實際上取決于原材料(Material)的優劣,好的銅材也必須擁有對紙的特性(characteristic])了解比較透徹的操作者,才能做出好的銅板紙。鋁排鍍銅鋁排鍍銅是一種高科技節能型導體材料,同時具備銅的導電性和鋁的密度小的特性。鋁排鍍錫良好的力學性能:具有良好的抗拉強度,可彎曲性和延伸率。良好的延展性和可靠性:經過特殊的熱處理工藝,具有一定的可塑性,有利于沖孔、剪切、彎曲加工產品不開裂、不分離。為了提高抗腐蝕性能,可在銅層表面進行鍍錫、鍍鋅處理。銅排鍍錫銅排鍍錫是指銅排局部或整體鍍錫,無需加溫,無需電鍍槽,工藝簡單,易操作,操作非常方便,正、負換向開關設在前面板,上、下撥動開關,即快速實現換向鋁排鍍銅鋁排鍍銅是一種以鋁為基體,外層包覆銅,使他們之間形成永久性原子間冶金結合的雙金屬,表面光亮,圓整,無缺陷。它是將銅的高質量穩定導電性能與鋁的低成本的能源,以較低的接觸電阻,結合為一體的新型導體材料。銅排鍍錫體現的最大優點是節電(效率90%)、節時(時間只需原整流機的三分之二,甚至更短)節料(原材料可同時節省30%)、高效(每個工段可提高產值三分之一以上)。

  一、銅版紙的劃分
  銅版紙的品種劃分,是根據其工藝( technology)上加填料和軋光的不同,一般分為單面光和雙面光兩種。從涂料(paint)性質上又分酪素涂料。所以銅版紙又稱涂料紙。印刷(Printing)銅版紙若干藝操作不當,還容易產生粘臟(過底)、粉 化、慢干、星色欠光亮等,故應注意(attention)以下幾個問題。
  1、對每一批種的銅版紙,投入使用(use)之前,應對紙的平滑度、酸(Acerbity)堿(acid-base)(Alkali)度、吸收性、干燥性、伸縮(伸出和縮進 比喻在一定限度內的變通)性以及表面結合強度(strength)等一系列涉及(to involve)印刷的問題,進行測試(TestMeasure)分析(Analyse),而后根據紙的特性,采取相應的工藝整改,調整油墨(printing ink)的粘度、流動性、燥性及防粘措施(指針對問題的解決辦法),防止印刷不良情況發生;
  2、要重視墊版技術(Technology)和印刷壓力(pressure)調試這兩個非常重要的環節,確保印刷墨層均勻(jūn yún)和光亮。銅版紙印刷壓力應求得均勻又適當,壓力過重容易產生掉粉不良情況,并且容易造成網點印跡不清晰等弊病,并有可能(maybe)加大印版磨損。反之,則易造成網點印跡不結實,以及盲目(眼睛看不見東西、比喻認識不清)加大油墨層來彌補壓力不足引起的版面發花,那樣,易產生粘臟、慢干、疊印不上等不良后果,故印刷銅版紙壓力要均勻,要適當。包裝則采用中性偏硬材料為宜。
  3、用銅版紙印刷商標、包裝產品(Product),常以淡色作底色,經疊色套印而成。這樣印刷右工藝不當,也易產生一些問題而影響質量,所以,在調配底色墨時,應該盡量選用耐熱和耐光的油墨,并且沖淡劑最好用亮光漿調配,這樣可以將底色放到最后印制效果要好,以防止底色先印制容易磨擦損傷墨層。
   
  4、由于銅版紙表面光滑,吸墨能力較差,印刷大版面的實地版時,應盡量做到 ;深墨薄印  ;。即把油墨相適當調深些,這樣印刷時墨層相應或薄一些,即能符合印刷色相要求,又能減少發生印跡過底的機會,并可防止疊色印不上。
  5、銅版紙由于涂料多,印刷過程(process)中經常會遇到脫粉和印品版面呈現黑影現象。有這種情況時,應注意巡查裝版工藝操作是否,如印版有無墊得偏重情況,因為紙面壓力過大的話,很容易將銅版紙表層的涂料粉質壓碎,引致脫粉和黑影斑點。另外,還應檢查油墨粘稠(viscous) 度是否合適,若印刷油墨層過厚度、過粘,也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一,有此情況時,應考慮應用輔助材料對油墨加以調整質量,上述質量問題則可得到較好的克服。
  6、要重視銅版紙印刷的防粘工藝技術等生產(Produce)步驟(procedure)。銅版紙吸墨性弱,背面又比較光滑,這樣印刷受墨量大的版面或多色疊印的,容易產生粘臟問題,故應采取防粘措施加以克服,如采取以亮光油先把適量的防粘劑攪均勻,使之成液體狀后加入油墨中再攪勻,印刷時就可收到較好的防粘效果。但防粘劑的用量應注意合理掌握,不能超過4%,以免使油墨乳化、印刷墨層發花以及墨層光澤度下降等不良弊病產生。
    總結了以上的6大要點,只要把握了銅版紙的特性,在印刷工藝操作中把好關,才可以保證印刷的效果與印刷的質量。

本文網址:http://snyuao.cn/news/557.html

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