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鋅系磷化的主要過程

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鋅系磷化的主要過程

發布日期:2018-09-16 作者: 點擊:



鋅系磷化(phosphorization)的主要過程(process):
1)金屬的溶解(solubility)過程 即金屬與磷(P)化液中的游離酸發生反應(reaction):
M+H3PO4 = M(H2PO4)2+H2↑
2)促進劑的加速過程(process)為:
M(H2PO4)2+Fe+[O]→M3(PO4)2+FePO
由于氧(Oxygen)化(oxidation)劑的氧化作用,加速了不溶性鹽的逐步(step by step)沉積(sedimentation),使金屬基體與槽液隔離,會限制甚至停止酸蝕的進行。鋁排鍍錫良好的力學性能:具有良好的抗拉強度,可彎曲性和延伸率。良好的延展性和可靠性:經過特殊的熱處理工藝,具有一定的可塑性,有利于沖孔、剪切、彎曲加工產品不開裂、不分離。為了提高抗腐蝕性能,可在銅層表面進行鍍錫、鍍鋅處理。
3)磷酸(Acerbity)及鹽的水解(Hydrolysis): 磷化(phosphorization)液的基本成分是一種或多種重金屬的酸式磷酸鹽, 其分子(Molecule)式為Me(H2PO4)2,這些酸式磷酸鹽溶于水,在一定濃度(concentration)及氫離子濃度指數下發生水解,產生游離磷酸:
Me(H2PO4)2=MeHPO4+H3PO4
3MeHPO4=Me3(PO4)2+ H3PO4
H3PO4=H2PO4-+H+= HPO42- + 2H+ = PO43- + 3H+
由于金屬工件表面的氫離子(ion)濃度急劇下降(descend),導致磷酸根各級離解平衡向右移動,最終成為磷酸根。銅排鍍錫銅排鍍錫是指銅排局部或整體鍍錫,無需加溫,無需電鍍槽,工藝簡單,易操作,操作非常方便,正、負換向開關設在前面板,上、下撥動開關,即快速實現換向鋁排鍍錫良好的力學性能:具有良好的抗拉強度,可彎曲性和延伸率。良好的延展性和可靠性:經過特殊的熱處理工藝,具有一定的可塑性,有利于沖孔、剪切、彎曲加工產品不開裂、不分離。為了提高抗腐蝕性能,可在銅層表面進行鍍錫、鍍鋅處理。鋁排鍍銅鋁排鍍銅是一種以鋁為基體,外層包覆銅,使他們之間形成永久性原子間冶金結合的雙金屬,表面光亮,圓整,無缺陷。它是將銅的高質量穩定導電性能與鋁的低成本的能源,以較低的接觸電阻,結合為一體的新型導體材料。
4)磷化膜的形成:當金屬表面離解出的PO3-4與磷化槽液中的金屬離子Zn2+、Mn2+、Fe2+達到飽和時,即結晶沉積(sedimentation)在金屬工件表面,晶粒持續增長,直到在金屬工件表面生成連續不溶于水的牢固的磷化膜:
3M+ 2PO4+ 4H2O = M3(PO4) 2·4H2O ↓
2M+ Fe+ 2 PO4+ 4H2O= M2Fe(PO4) 2·4H2O ↓
金屬工件溶解(solubility)出的Fe一部分作為磷化(phosphorization)膜的組成部分被消耗(consume)掉,而殘留在磷化槽液中的Fe則氧化(oxidation)成Fe,生成FePO4沉淀,即磷化沉渣的主要成分(ingredient)之一。鋁排鍍錫良好的力學性能:具有良好的抗拉強度,可彎曲性和延伸率。良好的延展性和可靠性:經過特殊的熱處理工藝,具有一定的可塑性,有利于沖孔、剪切、彎曲加工產品不開裂、不分離。為了提高抗腐蝕性能,可在銅層表面進行鍍錫、鍍鋅處理。
上述磷化原理可解釋鋅(zinc)系磷化、鋅鈣(Ca)系磷化、錳系磷化的成膜過程(process),也可解釋鋅件磷化、鋁(Al)件磷化的成膜過程,但鋅件磷化膜只有磷酸(Acerbity)鋅一種組成,鋁件磷化還需加入較多的氟化物,以便形成AlF3、AlF6

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